最后一步，也就是最关键的一步，就是将浆料加入芳纶纸湿抄法专用纸机中，经过平铺、压缩、热压，干燥等步骤，形成芳纶纸张。

　　在这个工序中，热压成型的步骤尤为关键。

　　抄成的原纸缺陷较多，因此，还必须经过热轧使芳纶浆粕熔融将芳纶纤维粘结在一起，减少纤维之间的空隙，提高纤维之间的结合力，才能得到高强度的芳纶纤维纸。

　　而在相同的热轧工艺条件下，芳纶纤维和芳纶浆粕纤维的配比以及纤维几何形状均会影响芳纶纤维纸最终的物理机械性能。

　　因此，根据纤维与浆粕的组成和纤维的几何形状，需确定适当的热轧工艺以获得综合性能良好的芳纶纤维纸。

　　为了能够精确控温，许强专门购买了一台小型的热压机。

　　既然能买到现成的便宜机器，许强自然不会浪费时间自己制作，况且如果这种设备也要自己制造的话，成本反而会更高。

　　这台机器是400x400的四柱热压机，生产厂家在河北，厂里为此花费了将近一万多元，用了将近一个月的时间才从厂家那边运过来的。

　　机器到位之后，许强和何永红对这台机器进行了一番改造，主要是对热压台进行了重新抛光等处理，是其生产出来的纸张更光滑平顺。

　　一切准备就绪后，芳纶纸开始正式生产。

　　混合，搅拌，湿抄，平铺，热压，一直到最后的烘箱干燥，许强都是亲自操作，所有的流程，都是严格按照前世掌握的成熟工艺来执行的。

　　当第一张芳纶纸热压出来后，许强心中还是非常激动的，随即将其放入了烘箱中，进行最后的干燥流程。

　　此时站在许强身边，除了项目组的六名成员外，还有废料库的主管张德才。

　　他们可能不会想到，眼前看似平常的造纸过程，其实称得上是中国在材料领域的一个里程碑时刻，而在前世的时候，一直2007年的时候，国内专家才填补了这项技术空白，打破了美日等发达国家的垄断。

　　“花了这么多钱，就是为了做这么一张纸。”看到许强从烘干机中取出的芳纶纸成品，一旁的何永红忍不住说道。

　　“这可不是一般的纸。”许强从烘干机中将所有纸张取出后，语气有些激动的说道：“就凭这个生产技术，咱们国家一年起码能省下几亿美元的外汇……”

　　“真的假的？”何永红显然不相信许强的这番话。

　　“咱们的项目到现在，已经完成了制造阶段，下一步，就可以开始进行样品测试了。”许强没有过多的解释，只听他接着说道：“你们几个最近这两个月都挺辛苦的，后天就是元旦了，咱们项目组放假一个星期，从明天开始，暂时没有任务安排，大家也就不用加班加点了，好好休息一下。”

　　芳纶纸制作成功，许强的项目也

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